隨著科技的發展，電子產品消費市場的崛起，在追求功能的發達的同時，外觀、手感、耐用性，更成為各品牌占領市場的必爭之地；
電子產品外殼的涂裝可分為兩類性質：“小型配件”與“大尺寸配件”，涂裝設備多樣化，常規的涂裝生產可分為兩類：“工件自轉自動噴涂線”、“平面往復機噴涂線”
適應配件：手機、IPDA、充電寶、移動硬盤、相機、咖啡機、熱水壺等小型配件；
噴涂方式：多關節機械手、坐標型機械手、定槍型；（可停住噴，可追蹤噴）
烘烤方式：隧道迂回式烤爐配遠紅外發熱IR燈；
涂裝環境：涂裝室萬級，車間十萬級；
產 量：取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時間結合線速所得
工藝流程：以多 功能型三涂三烤 為例，這條線 可拆分可接駁 用，適應于目前市面所有常見工藝，如:橡膠漆、五金烤漆、PU漆、普通底漆、普通面漆、UV漆、真空電鍍等；
多功能型適用：可拆分為三條線，可拆分為兩條線，可接駁為一條線；
兩塗橡膠漆：底塗--接駁-->中塗
兩塗UV漆：中塗--接駁-->UV面塗
三塗UV漆：底塗--接駁-->中塗--接駁-->UV面塗
底漆線：上料->手動除塵->素材預熱->自動靜電除塵->底水噴涂->預熱->自動噴涂1(底塗)->靜置->IR->冷卻->下料
中漆線：上料->手動除塵->素材預熱->自動靜電除塵->自動噴涂2(中塗)->靜置->IR->冷卻->下料
UV線：上料->手動除塵->素材預熱->自動靜電除塵->自動噴涂3(面塗)->靜置->IR->冷卻->UV固化->冷卻->下料
適應配件：顯示器、電視機 、DVD、鍵盤、筆記本、音響、咖啡機、熱水壺等平面性大尺寸配件；
噴涂方式：多關節機械手、往復機、手動噴涂；
烘烤方式：隧道烤爐/箱式強制烤爐，配遠紅外發熱IR燈；
涂裝環境：涂裝室萬級，車間十萬級；
產 量：取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時間結合線速所得
工藝流程：
普通漆： 裝夾→手動靜電除塵→上線→預熱除濕→噴漆→ 流平→表干→下件→固化→自然冷卻→下件檢驗
UV漆：裝夾→手動靜電除塵→上線→預熱除濕→噴漆→流平→表干→下件→固化→自然冷卻→下件檢驗
*具體視工件的形狀與工裝夾具設計、涂料性能、測試要求、工藝參數等產量有所不同， 以上僅供參考；
*鏵光優勢：11年專業專注、具備自主研發生產能力，并擁有多款專利，具有豐富的涂裝生產上下游工藝經驗，優質的主動式售后服務；
